სინამდვილეში, ეს ნაწილი საერთოდ არ ჰგავს ლითონის ფურცლისგან დამზადებულს. ზოგიერთ პროფილს აქვს ჩაღრმავების ან ღარების სერია, რაც ნაწილს ისე გამოიყურება, თითქოს ის იყო ცხელი ყალბი ან წნეხი, მაგრამ ეს ასე არ არის. ეს არის პროფილი, რომელიც დამზადებულია რულონის ფორმირების მანქანაზე ცივი ფორმირების პროცესის გამოყენებით, ტექნოლოგია, რომელიც Welser Profile-ის ევროპულმა საწარმოებმა დაასრულეს და დააპატენტა აშშ-სა და სხვა ქვეყნებში. მან პირველ პატენტზე განაცხადი 2007 წელს გააკეთა.
„უელსერი ფლობს პატენტს პროფილებში გასქელება, გათხელება და ცივი ფორმირების ღარები“, - თქვა ჯონსონმა. „ეს არ არის დამუშავება, ეს არ არის თერმოფორმირება. შეერთებულ შტატებში ძალიან ცოტა ადამიანი აკეთებს ამას ან თუნდაც ცდილობს. ”
იმის გამო, რომ პროფილირება ძალიან მომწიფებული ტექნოლოგიაა, ბევრი არ ელის სიურპრიზებს ამ სფეროში. FABTECH®-ში ადამიანები იღიმებიან და თავს აქნევენ, როდესაც ხედავენ უაღრესად მძლავრ ბოჭკოვანი ლაზერებს, რომლებიც ჭრიან უზარმაზარი სიჩქარით ან ავტომატიზირებულ ღუნვის სისტემებს, რომლებიც ასწორებენ მასალების შეუსაბამობას. ამ წარმოების ტექნოლოგიებში ბოლო წლების განმავლობაში მიღწეული მიღწევებით, ისინი სასიამოვნო სიურპრიზს ელოდნენ. ისინი არ ელოდნენ, რომ როლის ფორმირება მათ გააოცებდა. მაგრამ, როგორც ინჟინრების „მაჩვენე ყვავილები“ განცხადება გვთავაზობს, პროფილირება მაინც აჭარბებს მოლოდინს.
2018 წელს Welser შევიდა აშშ-ს ბაზარზე Superior Roll Forming-ის შეძენით Valley City, Ohio. ჯონსონმა თქვა, რომ ეს ნაბიჯი სტრატეგიულია, არა მხოლოდ ველზერის ყოფნის გაფართოებისთვის ჩრდილოეთ ამერიკაში, არამედ იმიტომაც, რომ Superior Roll Forming იზიარებს უელსერის ბევრ კულტურულ და სტრატეგიულ ხედვას.
ორივე კომპანია მიზნად ისახავს ცივი მოძრავი ბაზრის სპეციალიზებული ტერიტორიების დაპყრობას მცირე კონკურენტებით. ორივე ორგანიზაცია ასევე მუშაობს, რათა დააკმაყოფილოს ინდუსტრიის მოთხოვნილება მსუბუქი წონისთვის. ნაწილებმა მეტი უნდა გააკეთონ, იყოს უფრო ძლიერი და ნაკლები წონა.
Superior ორიენტირებულია საავტომობილო სექტორზე; მიუხედავად იმისა, რომ ორივე კომპანია ემსახურება მომხმარებელთა ფართო სპექტრს, Welser ყურადღებას ამახვილებს სხვა ინდუსტრიებზე, როგორიცაა მშენებლობა, სოფლის მეურნეობა, მზის და თაროების წარმოება. მსუბუქი წონა საავტომობილო ინდუსტრიაში ყოველთვის ორიენტირებულია მაღალი სიმტკიცის მასალებზე, რაც ასევე არის Superior-ის უპირატესობა. მოხრილი პროფილის შედარებით მარტივი გეომეტრია შეუმჩნეველი რჩება მანამ, სანამ ინჟინრები არ დაინახავენ მოხრილი მასალის სიმტკიცეს. უმაღლესი ინჟინრები ხშირად ავითარებენ ნაწილების პროგრამებს 1400 ან თუნდაც 1700 მპა-ს გამძლეობის მასალების გამოყენებით. ეს არის თითქმის 250 KSI. ევროპაში Welser Profile-ის ინჟინრები ასევე განიხილავდნენ სიმსუბუქის საკითხს, მაგრამ მაღალი სიმტკიცის მასალების გამოყენების გარდა, მათ ასევე მიმართეს რთული ჩამოსხმით.
Welser Profile-ის დაპატენტებული ცივი ფორმირების პროცესი შესაფერისია დაბალი სიმტკიცის მასალებისთვის, მაგრამ რულეტის ფორმირების აპარატის მიერ შექმნილი გეომეტრია ხელს უწყობს მთლიანი შეკრების წონის შემცირებას. გეომეტრია საშუალებას აძლევს პროფილს შეასრულოს მრავალი ფუნქცია, ხოლო შემცირდეს ნაწილების რაოდენობა (რომ აღარაფერი ვთქვათ წარმოებაზე დახარჯულ ფულზე). მაგალითად, პროფილირებულ ღარებს შეუძლიათ შექმნან ურთიერთდაკავშირებული კავშირები, რომლებიც გამორიცხავს შედუღებას ან შესაკრავებს. ან პროფილის ფორმამ შეიძლება მთელი სტრუქტურა უფრო ხისტი გახადოს. ყველაზე მნიშვნელოვანი ალბათ ისაა, რომ Welser-ს შეუძლია შექმნას პროფილები, რომლებიც ზოგ ადგილას უფრო სქელია და ზოგან უფრო თხელი, რაც საჭიროების შემთხვევაში უზრუნველყოფს სიმტკიცეს, ხოლო მთლიანი წონის შემცირებას.
ტრადიციული ფორმირების ინჟინრები და დიზაინერები იცავენ ათწლეულის დამუშავების წესს: მოერიდეთ მცირე რადიუსებს, მოკლე ტოტებს, 90-გრადუსიან მოხვევებს, ღრმა შიდა გეომეტრიებს და ა.შ.
პროფილი ექსტრუზიის მსგავსია, მაგრამ ის სინამდვილეში ცივი ფორმირებულია Welser Profile-ის მიერ.
რა თქმა უნდა, ინჟინრები ითხოვენ, რომ რულონების ფორმირების მანქანები დაარღვიონ დამზადების ეს წესები და სწორედ აქ ჩნდება როლების მაღაზიის ხელსაწყოები და საინჟინრო შესაძლებლობები. რაც უფრო მეტი ინჟინრები შეძლებენ პროცესის წინსვლას (უფრო მკვრივი 90 გრადუსიანი, უფრო ღრმა შიდა გეომეტრიის ფორმირება) ხელსაწყოების ხარჯების და პროცესის ცვალებადობის მინიმუმამდე დაყვანისას, მით უფრო კონკურენტუნარიანი იქნება რულონის ფორმირების მანქანა.
მაგრამ როგორც ჯონსონი განმარტავს, მოძრავი ქარხანაში ცივი ფორმირება ამაზე ბევრად მეტია. ეს პროცესი საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ ნაწილის პროფილები, რომლებსაც ინჟინრების უმეტესობა არც კი განიხილავს პროფილირების გამოყენებას. „წარმოიდგინეთ ლითონის ფურცლის ზოლი, რომელმაც გაიარა გადახვევის პროცესი, შესაძლოა 0,100 ინჩის სისქით. ჩვენ შეგვიძლია გავაკეთოთ T-სლოტი ამ პროფილის ქვედა ცენტრში. უნდა იყოს ცხელი ნაგლინი ან დამუშავებული, ეს დამოკიდებულია ტოლერანტობაზე და სხვა ნაწილების მოთხოვნილებებზე, მაგრამ ჩვენ შეგვიძლია მარტივად გავაბრტყელოთ ეს გეომეტრია.
პროცესის მიღმა არსებული დეტალები კომპანიის საკუთრებაა და ველზერი არ ამხელს ყვავილების ნიმუშს. მაგრამ ჯონსონი ასახავს რამდენიმე პროცესის დასაბუთებას.
ჯერ განვიხილოთ ჭედურობის ოპერაცია ჭედურ პრესაზე. „როდესაც შეკუმშავთ, თქვენ ასევე დაჭიმავთ ან შეკუმშავთ. ამგვარად, თქვენ გაჭიმავთ მასალას და გადააქვთ ხელსაწყოს [ზედაპირზე] სხვადასხვა უბანზე, ისევე როგორც ავსებთ რადიუსებს ხელსაწყოზე. მაგრამ [პროფილში] ეს ცივი ფორმირების პროცესი ჰგავს სტეროიდებზე რადიუსების შევსებას.
ცივი სამუშაოები აძლიერებს მასალას გარკვეულ სფეროებში, ეს შეიძლება დაპროექტებული იყოს დიზაინერის სასარგებლოდ. თუმცა, პროფილირების მანქანამ ასევე უნდა გაითვალისწინოს მასალის თვისებების ეს ცვლილებები. ”შეგიძლიათ ნახოთ შესრულების მნიშვნელოვანი ზრდა, ზოგჯერ 30 პროცენტამდე”, - ამბობს ჯონსონი და დასძენს, რომ ეს ზრდა თავიდანვე უნდა იყოს ჩასმული აპლიკაციაში.
თუმცა, Welser Profile-ის ცივი ფორმირება შეიძლება მოიცავდეს დამატებით ოპერაციებს, როგორიცაა ნაკერი და შედუღება. როგორც ჩვეულებრივი პროფილირების შემთხვევაში, პირსინგი შეიძლება გაკეთდეს პროფილირების წინ, დროს ან მის შემდეგ, მაგრამ გამოყენებული ხელსაწყოებმა უნდა გაითვალისწინონ ცივი მუშაობის ეფექტი მთელი პროცესის განმავლობაში.
Welser Profile-ის ევროპულ ქარხანაში ცივი წარმოქმნილი მასალა არსად არ არის ისეთი ძლიერი, როგორც ნაგლინი მაღალი სიმტკიცის მასალა მის უმაღლესი, ოჰაიო ქარხანაში. განაცხადიდან გამომდინარე, კომპანიას შეუძლია აწარმოოს ცივი ფორმირების მასალა 450 მპა-მდე ზეწოლის ქვეშ. მაგრამ ეს არ არის მხოლოდ მასალის არჩევა გარკვეული დაძაბულობის სიმტკიცით.
”თქვენ არ შეგიძლიათ ამის გაკეთება მაღალი სიმტკიცის, დაბალი შენადნობის მასალებით,” - თქვა ჯონსონმა და დასძინა, რომ ”ჩვენ ხშირად გვსურს გამოვიყენოთ მიკროშენადნობი მასალები, რომლებიც ხელს უშლიან მსხვრევას. ცხადია, მასალის შერჩევა მნიშვნელოვანი ნაწილია“.
პროცესის საფუძვლების საილუსტრაციოდ, ჯონსონი აღწერს ტელესკოპური მილის დიზაინს. ერთი მილი ჩასმულია მეორის შიგნით და ვერ ბრუნავს, ამიტომ თითოეულ მილს აქვს ნეკნებიანი ღარი გარშემოწერილობის გარშემო კონკრეტულ ადგილას. ეს არ არის მხოლოდ გამაგრებლები რადიუსებით, ისინი იწვევენ გარკვეულ ბრუნვის თამაშს, როდესაც ერთი მილი მეორეში შედის. ეს მჭიდრო ტოლერანტობის მილები ზუსტად უნდა იყოს ჩასმული და შეუფერხებლად ამოღებული მცირე ბრუნვითი თამაშით. გარდა ამისა, გარე მილის გარე დიამეტრი უნდა იყოს ზუსტად იგივე, შიდა დიამეტრზე ფორმულის გამონაყარის გარეშე. ამ მიზნით, ამ მილებს აქვთ რეალური ღარები, რომლებიც ერთი შეხედვით ჩანს, რომ წნეხია, მაგრამ ეს ასე არ არის. ისინი იწარმოება ცივად ფორმირებით რულონის ფორმირების მანქანებზე.
ღარების ფორმირებისთვის მოძრავი ხელსაწყო ათხელებს მასალას მილის გარშემოწერილობის კონკრეტულ წერტილებში. ინჟინრებმა დააპროექტეს პროცესი ისე, რომ მათ შეეძლოთ ზუსტად ეწინასწარმეტყველათ მასალის ნაკადი ამ „თხელი“ ღარებიდან მილის დანარჩენ გარშემოწერილობამდე. მასალის ნაკადი ზუსტად უნდა იყოს კონტროლირებადი მილის კედლის მუდმივი სისქის უზრუნველსაყოფად ამ ღარებს შორის. თუ მილის კედლის სისქე არ არის მუდმივი, კომპონენტები არ იქნება სათანადოდ ბუდე.
ცივი ფორმირების პროცესი Welser Profile-ის ევროპული რულონის ფორმირების ქარხნებში საშუალებას იძლევა, რომ ზოგიერთი ნაწილი გახდეს თხელი, სხვები უფრო სქელი და ღარები განთავსდეს სხვა ადგილებში.
კიდევ ერთხელ, ინჟინერი უყურებს ნაწილს და შეიძლება იფიქროს, რომ ეს არის ექსტრუზია ან ცხელი გაყალბება, და ეს არის პრობლემა წარმოების ნებისმიერ ტექნოლოგიასთან, რომელიც ეწინააღმდეგება ჩვეულებრივ სიბრძნეს. ბევრი ინჟინერი არ ფიქრობდა ასეთი ნაწილის შემუშავებაზე, თვლიდნენ, რომ მისი წარმოება ძალიან ძვირი ან შეუძლებელი იქნებოდა. ამ გზით, ჯონსონი და მისი გუნდი ავრცელებენ სიტყვას არა მხოლოდ პროცესის შესაძლებლობებზე, არამედ ველზერის პროფილის ინჟინრების უპირატესობებზე, რომლებიც ჩაერთვებიან პროფილირებაში დიზაინის ადრეულ ეტაპზე.
დიზაინისა და რულონის ინჟინრები ერთად მუშაობენ მასალის შერჩევაზე, სტრატეგიულად ირჩევენ სისქეს და აუმჯობესებენ მარცვლის სტრუქტურას, ნაწილობრივ განპირობებულია ხელსაწყოებით და ზუსტად იქ, სადაც ცივი ფორმირება (ანუ გასქელება და გათხელება) ხდება ყვავილების ფორმირებაში. სრული პროფილი. ეს ბევრად უფრო რთული ამოცანაა, ვიდრე მოძრავი ხელსაწყოს მოდულური ნაწილების უბრალოდ დაკავშირება (Welser პროფილი იყენებს თითქმის ექსკლუზიურად მოდულურ ხელსაწყოებს).
2500-ზე მეტი თანამშრომლით და 90-ზე მეტი რულონის ფორმირების ხაზით, Welser არის მსოფლიოში ერთ-ერთი უმსხვილესი ოჯახის საკუთრებაში არსებული რულონების ფორმირების კომპანია, დიდი მუშა ძალით, რომელიც ეძღვნება ხელსაწყოებს და ინჟინრებს, რომლებიც იყენებენ იმავე ინსტრუმენტებს, რომლებიც აქამდე იყო გამოყენებული. მრავალი წლის განმავლობაში Die ბიბლიოთეკა. 22,500-ზე მეტი სხვადასხვა პროფილის პროფილირება.
”ჩვენ ამჟამად გვაქვს 700,000-ზე მეტი [მოდულური] როლიკებით ხელსაწყო მარაგში,” - თქვა ჯონსონმა.
„ქარხნების მშენებლებმა არ იცოდნენ, რატომ ვითხოვდით გარკვეულ სპეციფიკაციებს, მაგრამ ისინი აკმაყოფილებდნენ ჩვენს მოთხოვნებს“, - თქვა ჯონსონმა და დასძინა, რომ ქარხანაში ეს „არაჩვეულებრივი კორექტირება“ დაეხმარა Welser-ს ცივი ფორმირების პროცესის გაუმჯობესებაში.
მაშ, რამდენი ხანია ველზერი არის ფოლადის ბიზნესში? ჯონსონმა გაიღიმა. ”ოჰ, თითქმის ყოველთვის.” ნახევრად ხუმრობდა. კომპანიის დაარსება 1664 წლით თარიღდება. „პატიოსნად გითხრათ, კომპანია ფოლადის ბიზნესშია. იგი დაიწყო როგორც სამსხმელო და დაიწყო მოძრავი და ჩამოყალიბება 1950-იანი წლების ბოლოს და მას შემდეგ იზრდება.”
ველზერების ოჯახი 11 თაობის ბიზნესს მართავს. ”მთავარი აღმასრულებელი დირექტორი არის თომას უელსერი”, - თქვა ჯონსონმა. ”მისმა ბაბუამ შექმნა პროფილირების კომპანია, ხოლო მამამისი იყო მეწარმე, რომელმაც გააფართოვა ბიზნესის ზომა და ფარგლები.” დღეს მსოფლიოში წლიური შემოსავალი 700 მილიონ დოლარს აჭარბებს.
ჯონსონმა განაგრძო: „სანამ თომას მამა კომპანიას ევროპაში აშენებდა, თომასი ნამდვილად იყო საერთაშორისო გაყიდვებში და ბიზნესის განვითარებაში. ის გრძნობს, რომ ეს მისი თაობაა და დროა, კომპანია გლობალურად აიღოს“.
Superior-ის შეძენა ამ სტრატეგიის ნაწილი იყო, მეორე ნაწილი იყო ცივი მოძრავი ტექნოლოგიის დანერგვა აშშ-ში. წერის დროს ცივი ფორმირების პროცესი მიმდინარეობს Welser Profile-ის ევროპულ ობიექტებში, საიდანაც კომპანია ახორციელებს პროდუქციის ექსპორტს გლობალურ ბაზრებზე. ტექნოლოგიის შეერთებულ შტატებში შემოტანის გეგმები არ გამოცხადებულა, ყოველ შემთხვევაში, ჯერ არა. ჯონსონმა თქვა, რომ, ისევე როგორც სხვა ყველაფერი, მოძრავი ქარხანა გეგმავს გაზარდოს სიმძლავრე მოთხოვნიდან გამომდინარე.
ტრადიციული რულონის პროფილის ყვავილოვანი ნიმუში გვიჩვენებს მასალის ფორმირების ეტაპებს მოძრავ სადგურზე გავლისას. იმის გამო, რომ Welser Profile-ის ცივი ფორმირების პროცესის მიღმა არსებული დეტალები საკუთრებაა, ის არ აწარმოებს ყვავილოვან დიზაინს.
Welser Profile და მისი შვილობილი Superior გვთავაზობენ ტრადიციულ პროფილირებას, მაგრამ ორივე სპეციალიზირებულია იმ სფეროებში, სადაც სპეციფიკაცია არ არის საჭირო. Superior-ისთვის ეს არის მაღალი სიმტკიცის მასალა, Welser Profile-სთვის ჩამოსხმა რთული ფორმაა, რომელიც ხშირ შემთხვევაში კონკურენციას უწევს არა სხვა მოძრავ მანქანებს, არამედ ექსტრუდერებს და სხვა სპეციალურ საწარმოო აღჭურვილობას.
სინამდვილეში, ჯონსონმა თქვა, რომ მისი გუნდი ატარებს ალუმინის ექსტრუდერის სტრატეგიას. „1980-იანი წლების დასაწყისში ალუმინის კომპანიები შემოვიდნენ ბაზარზე და თქვეს: „თუ შეგიძლია იოცნებო, ჩვენ შეგვიძლია გამოვრიცხოთ“. ისინი ძალიან კარგად აძლევდნენ ინჟინრებს ვარიანტებს. თუ თქვენ შეგიძლიათ უბრალოდ იოცნებოთ ამაზე, იხდით მცირე საფასურს ხელსაწყოებისთვის. ჩვენ შეგვიძლია ვაწარმოოთ იგი საფასურით. ეს ათავისუფლებს ინჟინრებს, რადგან მათ შეუძლიათ სიტყვასიტყვით დახატონ ყველაფერი. ახლა ჩვენ ვაკეთებთ რაღაც მსგავსს - მხოლოდ ახლა პროფილირებით.
ტიმ ჰესტონი არის FABRICATOR Magazine-ის უფროსი რედაქტორი და 1998 წლიდან მუშაობს ლითონის დამზადების ინდუსტრიაში, დაიწყო თავისი კარიერა American Welding Society's Welding Magazine-თან. მას შემდეგ ის ახორციელებს ლითონის დამზადების მთელ პროცესს, დაჭედვით, ღუნვით და ჭრიდან დაფქვამდე და გაპრიალებამდე. შეუერთდა FABRICATOR-ს 2007 წლის ოქტომბერში.
FABRICATOR არის წამყვანი შტამპირებისა და ლითონის დამზადების ჟურნალი ჩრდილოეთ ამერიკაში. ჟურნალი აქვეყნებს სიახლეებს, ტექნიკურ სტატიებს და წარმატების ისტორიებს, რომლებიც მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს გააკეთონ თავიანთი სამუშაო უფრო ეფექტურად. FABRICATOR ინდუსტრიაში 1970 წლიდან მუშაობს.
სრული ციფრული წვდომა The FABRICATOR-ზე ახლა უკვე ხელმისაწვდომია, რაც უზრუნველყოფს მარტივ წვდომას ინდუსტრიის ძვირფას რესურსებზე.
სრული ციფრული წვდომა Tubing Magazine-ზე ახლა უკვე ხელმისაწვდომია, რაც გაძლევთ მარტივ წვდომას ინდუსტრიის ღირებულ რესურსებზე.
სრული ციფრული წვდომა The Fabricator en Español-ზე ახლა უკვე ხელმისაწვდომია, რაც უზრუნველყოფს მარტივ წვდომას ინდუსტრიის ძვირფას რესურსებზე.
2011 წელს დეტროიტის ავტობუსების კომპანიის დაარსების შემდეგ, ენდი დიდოროში აგრძელებს მუშაობას შეფერხების გარეშე…
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-22-2023