დაპატენტებული პროცესი საშუალებას იძლევა შეკუმშვის ჩამოსხმა უფრო დაბალი წნევით, რაც დაზოგავს აღჭურვილობის კაპიტალურ ხარჯებს პანელის წარმოებისთვის. #ადჰეზივები #ავტოკლავის გარეთ #ფურცლის წარმომქმნელი ნაერთი
ის შეიძლება ხის კარს ჰგავდეს, მაგრამ სინამდვილეში ეს არის SMC ზედაპირის ფენიანი რეპლიკა, რომელიც დამზადებულია Acell-ის ახალი SMC ჩამოსხმის პროცესის გამოყენებით. ეს პროცესი იყენებს ფენოლური ქაფის ბირთვს კარებისა და სხვა სამშენებლო პანელების შესაქმნელად დაბალი წნევის ერთჯერადი ჩამოსხმის გზით. წყარო: Asell
ეს სურათი გვიჩვენებს პრესის დამონტაჟებას. ყურადღება მიაქციეთ აწეულ ლიანდაგს, რომელიც ჩანს ზედა მარცხენა მხარეს, რომელიც მხარს უჭერს PiMC რობოტულ სპრეის სისტემას ფხვნილის საფარისთვის. წყარო: Italpresse
დაპრესილი პანელის განივი კვეთა (ხის ჩარჩოს გარეშე), რომელიც გვიჩვენებს, თუ როგორ აღწევს SMC ფისოვანი ქაფის ბირთვის ღია უჯრედებში, ქმნის მექანიკურ ბლოკირებას, რათა თავიდან აიცილოს დაშლა. წყარო: Asell
Acell პანელები ხელმისაწვდომია ასობით მოპირკეთებაში, მარმარილოს ნიმუშების ჩათვლით, როგორც ეს ნაჩვენებია აქ. წყარო: Asell
ნაბიჯი 1: ჩამოსხმის დროს, პირველად იქმნება ნიკელ-მოოქროვილი ალუმინის ყალიბი კომპოზიციური მასტერის გამოყენებით სასურველი ზედაპირის დასასრულებლად. ეს ქვედა სახე არის ტიპიური კარის პანელი. წყარო: Asell
ნაბიჯი 2: მინით სავსე ჩამოსხმის ნაერთის (SMC) ნეგატივი მოთავსებულია ხელსაწყოზე; წარმოების სცენარში, ზედაპირული ფარდა პირველად გამოიყენება ყალიბზე, რათა შენარჩუნდეს ზედაპირის თანმიმდევრული ხარისხი. წყარო: Asell
ნაბიჯი 3: კარის პანელი ჩვეულებრივ მოიცავს ხის ჩარჩოს, რომელიც საშუალებას გაძლევთ გაბურღოთ აპარატურის ხვრელები მზა კარში ან პანელში და გაჭრათ იგი თქვენს ინსტალაციაზე. წყარო: Asell
ნაბიჯი 4: Acell-ის დაპატენტებული ფენოლური ქაფი (არსებითად ცეცხლი/კვამლი/ვირუსი) მოთავსებულია ხის ჩარჩოში. წყარო: Asell
ნაბიჯი 5: მოათავსეთ SMC-ის ზედა ფურცელი სტიროქაფის და ხის ჩარჩოზე და ჩამოაყალიბეთ SMC და სტიროქაფის სენდვიჩის სხვა გარე კანი. წყარო: Asell
ნაბიჯი 6: შეადარეთ დასრულებული პანელი ფორმასთან. გაითვალისწინეთ, რომ ფხვიერი ქაფი საშუალებას გაძლევთ გაამრავლოთ პანელების კონტურები. წყარო: Asell
„თუ შენ ააშენებ, ისინი მოვლენ“ შეიძლება ჰოლივუდური ფრაზებია, მაგრამ ის ასევე აღწერს წინსვლის სტრატეგიას, რომელსაც კომპოზიტების ინდუსტრია იყენებს - ახორციელებს დამაჯერებელ ინოვაციებს იმ იმედით, რომ ბაზარი დროთა განმავლობაში განვითარდება. შეეგუე და მიიღე. Acell-ის ფურცლის ჩამოსხმის ნაერთის (SMC) ტექნოლოგია ერთ-ერთი ასეთი ინოვაციაა. დაპატენტებული მსოფლიოში 2008 წელს და დანერგილი აშშ-ში 2010 წელს, ეს პროცესი უზრუნველყოფს მასალისა და პროცესის კომბინაციას მაღალი ხარისხის სენდვიჩის ჩამოსხმისთვის. პანელების კაპიტალური აღჭურვილობის ღირებულება გაცილებით დაბალია, ვიდრე ჩვეულებრივი შეკუმშვის ჩამოსხმა.
ამ ინოვაციის გამომგონებელია იტალიური ქიმიური ტექნოლოგიური ჯგუფი Acell (მილანი, იტალია), რომელიც 25 წელია აწარმოებს უნიკალურ ღია უჯრედოვანი ფენოლური ქაფის ბირთვს ცეცხლგამძლე სამშენებლო კონსტრუქციებისთვის. Acell-ს სურდა ეპოვა უფრო ფართო ბაზარი თავისი ქაფის პროდუქტებისთვის და შეიმუშავა ქაფის გამოყენების მეთოდი SMC-თან ერთად კარებისა და სხვა პანელის პროდუქტების ეფექტურად წარმოებისთვის სამშენებლო ბაზრისთვის. ტექნიკურმა პარტნიორმა Acell Italpresse SpA-მ (Bagnatica, იტალია და Punta Gorda, Florida) დააპროექტა და ააშენა სრული საწარმოო ხაზი კომპოზიტური პანელების წარმოებისთვის მითითებული პარამეტრების მიხედვით. "ჩვენ გვჯერა ჩვენი ბიზნეს მოდელის შექმნის პროცესებისა და პროდუქტების გლობალური გამოყენებისთვის", - თქვა Acell-ის კომერციულმა დირექტორმა მაიკლ ფრიმ.
ალბათ ის მართალია. ამან გამოიწვია ინდუსტრიის დიდი ინტერესი. სინამდვილეში, Ashland Performance Materials-მა (კოლუმბუსი, ოჰაიო) ჩამოაყალიბა სტრატეგიული ალიანსი Acell-თან ამ ტექნოლოგიის პოპულარიზაციისთვის ჩრდილოეთ ამერიკაში. Acell-ის პროცესს ასევე მიენიჭა 2011 Composites Excellence Award (ACE) American Composite Manufacturers Association-ის მიერ. (ACMA, არლინგტონი, ვირჯინიის) პროცესის ინოვაციის კატეგორია.
ახალი ჩამოსხმის პროცესი არის სენდვიჩ პანელების დიდი რაოდენობით კვლევისა და განვითარების კრისტალიზაცია. დეივ ორტმაიერმა, Italpresse USA-ის COO-მ განმარტა, რომ არსებული კომპოზიციური კარების დიზაინი დამზადებულია მრავალსაფეხურიანი და შრომატევადი პროცესით, რომელიც მოიცავს შიდა ჩარჩოს დამზადებას, SMC კანის ლამინირებას, კომპონენტების აწყობას და ბოლოს, პოლიურეთანის ქაფის ჩასხმა შიგნით. თბოიზოლაციისთვის. ამის საპირისპიროდ, Acell-ის პროცესი აწარმოებს კარის ეკვივალენტურ პანელს მხოლოდ ერთი ნაბიჯით და მნიშვნელოვნად დაბალი საწყისი ფასით. „ტრადიციული SMC კარის ტყავის ჩამოსხმა შეიძლება ღირდეს $300,000-მდე“, - თქვა ორტმიერმა. ”ჩვენმა პროცესმა შეიძლება მოგცეთ დასრულებული კარი ერთი ნაბიჯით, ხელსაწყოების ღირებულება იქნება $20,000-დან $25,000-მდე.”
მასალები მნიშვნელოვან როლს ასრულებს პროცესში. განსხვავებით ფენოლური ქაფის უმეტესობისგან, რომლებიც რბილი, მყიფე და მყიფეა (როგორც მწვანე ფლორისტის ქაფი, რომელიც გამოიყენება ყვავილების მოწყობისთვის), Acell-ის ქაფი არის საკუთრების ინგრედიენტების კომბინაცია უფრო ძლიერი სტრუქტურული ქაფის შესაქმნელად. მ3 (5-დან 50 lb/ft3-მდე). ქაფს აქვს თბოიზოლაციის თვისებები, ხანძრის, კვამლისა და ტოქსიკურობის (FST) წინააღმდეგობა და ხმის შთამნთქმელი თვისებები. ის ასევე ხელმისაწვდომია უჯრედების სხვადასხვა ზომებში, თქვა ფრიმ. მისი თქმით, მინით სავსე SMC, რომელიც გამოიყენება კარების პანელებში, დამზადებულია Acell-ის მიერ. იმის გამო, რომ SMC მიდრეკილია ჩამოსხმის დროს გაჟონვისკენ, ორტმაიერი ამბობს, რომ ქაფი მოქმედებს როგორც სუნთქვადი მასალა, რაც საშუალებას აძლევს გაზს ყალიბიდან ხვრელების მეშვეობით გამოვიდეს.
თუმცა, მთავარი საკითხი ხელმისაწვდომობაა. ორტმაიერმა თქვა, რომ პარტნიორები იმედოვნებენ, რომ მცირე მწარმოებლებს ან მათ, ვინც რამდენიმე პროდუქტს აწარმოებენ მოკლე დროში, მიაწვდიან ეკონომიურ ინსტრუმენტებს. ტიპიური SMC შეკუმშვის ჩამოსხმისას, ინსტრუმენტები არის მოცულობითი და ძვირი, ამბობს ის, არა მხოლოდ იმიტომ, რომ ნაწილები მოცულობითია, არამედ იმიტომაც, რომ მათ უნდა გაუძლონ ცვეთას, რომელიც გამოწვეულია მრავალი SMC „მუხტის“ გადაადგილებითა და ნაკადით. ყალიბში. . აუცილებლად მაღალი წნევის ქვეშ.
იმის გამო, რომ Acell-ის უფრო სტრუქტურული ქაფი რჩება „მყიფე“ (დეფორმირებადი) წნევის ქვეშ, ნორმალური დაჭერით წნევა მთლიანად გაანადგურებს მას, ამიტომ ჩამოსხმის წნევა უნდა იყოს შედარებით დაბალი. ამიტომ, Acell-ის პროცესი მხოლოდ SMC-ის თხელ ფენას იყენებს კანზე. ის არ მოძრაობს და არ მიედინება გვერდით, ამიტომ არ არსებობს ხელსაწყოს ზედაპირზე ცვეთის რისკი. სინამდვილეში, SMC ფისი მიედინება მხოლოდ z- მიმართულებით - პროცესი შექმნილია იმისათვის, რომ უზრუნველყოს საკმარისი სითბო ყალიბში SMC მატრიცის გათხევადებისთვის, რაც იწვევს ფისის ნაწილის შეღწევას მიმდებარე ქაფის უჯრედებში, რადგან ის ოდნავ იშლება წნევის ქვეშ.
„ჩამოსხმის ციკლის დროს, SMC გარსი არსებითად მექანიკურად და ქიმიურად ფიქსირდება ქაფში“, განმარტავს ფრეი და ამტკიცებს, რომ „ჭურვის დაშლა შეუძლებელია“. სხვა ძალიან ძლიერი ინსტრუმენტი. ორი თხელი ჩამოსხმული ჩანართის ღირებულება (ზედა და ქვედა) ზედაპირის საჭირო დეტალებით არის მხოლოდ ფოლადის ან დამუშავებული ალუმინის SMC ხელსაწყოს წარმოებისთვის საჭირო ღირებულების მცირე ნაწილი. პარტნიორების თქმით, შედეგი არის ხელმისაწვდომი პროცესი, რომელიც გთავაზობთ ტრანზაქციების ფართო სპექტრს კაპიტალის ნომინალურ ფასად.
თუმცა, ხელმისაწვდომობა და ხელმისაწვდომობა არ გამორიცხავს ადაპტირებას. ჩატარდა მთელი რიგი ტესტები, რომლებშიც ნაქსოვი მასალები შედიოდა ლამინატში. ისინი უბრალოდ ჩაშენებულია შუალედურ ფენაში, გაზრდის პანელების მოღუნვის ძალას. Free-ის თანახმად, ნაქსოვი არამიდის ქსოვილები, ლითონის თაფლი და თუნდაც დაფქული ჩანართები შეიძლება იყოს ინტეგრირებული სენდვიჩის პანელებში და დაჭერით დამუშავების დროს დამატებითი აფეთქების წინააღმდეგობის, ქურდობისგან დაცვისა და სხვა. „ჩვენ გვინდა, რომ მწარმოებლებმა გაიგონ, რომ ეს პროცესი ძალიან მოქნილი და ადაპტირებადია“, - განმარტა მან. „მას შეუძლია შეკვეთით დამზადებული სქელი ან თხელი პანელების დაბალ ფასად დამზადება დამატებითი დამუშავების გარეშე, როგორიცაა წებო ან დამაგრება“.
საპროცესო ქარხანა, რომელიც შექმნილია Italpresse-ის მიერ სპეციალურად Acell-ისთვის, შედგება 120 ტონიანი დაღმავალი პრესისგან, რომელსაც აქვს გაცხელებული ფირფიტები პანელებისთვის ფორმების დასაყენებლად. ქვედა ფირფიტა შექმნილია იმისთვის, რომ ავტომატურად გადავიდეს პრესიდან და ორტმაიერი ამბობს, რომ შესაძლებელია მეორე გაცხელებული ქვედა ფირფიტის დამატება აპარატის მოპირდაპირე მხარეს, ერთ ფორმაზე დასადებად, ხოლო მეორე არის პრესაში Layup-ის გამოყენებით. სადგური. ფილები არის 2.6 მ/8.5 ფუტი x 1.3 მ/4.2 ფუტი "სტანდარტული" აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა დეკორატიული კარები, მაგრამ ფილები შეიძლება დამზადდეს კონკრეტული პროექტებისთვის. აღსანიშნავია, რომ ასევე შესაძლებელია შეცვალოთ არსებული პრესის პარამეტრები, რათა შეესაბამებოდეს Acell პროცესს, იმ პირობით, რომ წნევა შეიძლება კონტროლდებოდეს (საკვები გაჩერებების საშუალებით) გადაჭარბებული შეკუმშვის თავიდან ასაცილებლად.
ყალიბები მზადდება ინდივიდუალურად თითოეული პანელის პროექტისთვის და შეიძლება დამზადდეს ჩამოსხმის ტრადიციული მეთოდებით. მაღალი გარჩევადობის ჩამოსხმის ზედაპირის მისაღებად, რომელიც მიბაძავს ბუნებრივ მასალებს, როგორიცაა ხე ან ქვა, მინაბოჭკოვანი/პოლიესტერის პანელები იდება პირდაპირ არჩეულ მასალაზე, რათა შეიქმნას ძირითადი ნიმუშები ზედა და ქვედა ხელსაწყოებისთვის. ორი ძირითადი მოდელი იგზავნება სამსხმელოში, სადაც ინსტრუმენტები ჩამოსხმულია ალუმინის-ნიკელის შენადნობაში. შედარებით თხელი ხელსაწყო სწრაფად თბება და მისი აწევა და გადაადგილება შესაძლებელია ორი ოპერატორის მიერ უმოქმედობისას. ხელსაწყოების სხვა ვარიანტები ხელმისაწვდომია, მაგრამ ჩამოსხმის ტექნიკა აწარმოებს ხელსაწყოებს გონივრულ ფასად და, როგორც წესი, 0,75″-დან 1″-მდე (20-დან 25 მმ-მდე) სისქით.
წარმოების დროს, ყალიბი მზადდება პანელის სასურველი ზედაპირის მიხედვით. უფასო განმარტებით, ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ჩამოსხმის საფარი და დასრულება, მათ შორის ჩამოსხმის ფხვნილის საფარი (PiMC), ფართოდ გამოყენებული შესხურებადი პიგმენტის ფხვნილი, რომელიც დნება და რეაგირებს SMC-თან, რათა წარმოქმნას UV და ნაკაწრებისადმი მდგრადი საფარი. პანელის ზედაპირის ფერი. სხვა ვარიანტებში შედის ფერადი ან ბუნებრივი ქვიშის ჩამოსხმა ყალიბზე ქვის სიმულაციისთვის, ან დაბეჭდილი ფარდის გამოყენება, რომელსაც შეუძლია ტექსტურის და ნიმუშის დამატება. შემდეგ, ზედაპირის ძაფი იდება ყალიბზე, შემდეგ შუშით სავსე SMC-ის ფენა იჭრება ბადისებრ ფორმაში და აფენენ მომზადებულ ყალიბზე.
1″/26მმ სისქის Acell ქაფის ნაჭერი (ასევე გაჭრილი ბადისებრ ფორმაში) შემდეგ მოთავსდა SMC-ის თავზე. SMC-ის მეორე ფენა გამოიყენება ქაფზე მეორე ფილასთან ერთად, რათა ხელი შეუწყოს ნაწილების გათავისუფლებას და უზრუნველყოს გამტარი არხი, რომელიც გამოიყოფა SMC-ის მიერ. ქვედა საფენი, რომელიც მოთავსებულია გახურებულ ფირფიტაზე, შემდეგ მექანიკურად ან ხელით იკვებება პრესაში, სადაც პროცესის ტემპერატურა 130°C-დან 150°C-მდეა (266°F-დან 302°F-მდე). ჩამოწიეთ ზედა ფორმა დასტაზე, დატოვეთ პატარა ჰაერის უფსკრული ფორმებს შორის და დააწექით შუალედურ ფენას 5 კგ/სმ2 (71 psi) ძალით დაახლოებით ხუთი წუთის განმავლობაში, რათა შექმნათ მყარი პანელი, როგორც მე-6 საფეხურში. ჭედურობის ციკლი, მძივები სრიალებს გარეთ და ნაწილი ამოღებულია.
ტიპიური კარის პანელის შესაქმნელად, პროცესი შეიცვალა სენდვიჩის ხის ჩარჩოს დამატებით ნაჭრის კიდეზე (ნაბიჯი 3) და ჩარჩოში ქაფის დაყენებით. კიდეები ხის საშუალებას იძლევა კარების მოჭრა ზუსტი ზომებით და სამონტაჟო საკინძები და ფიტინგები შეიძლება ადვილად დამონტაჟდეს, განმარტავს ფრიჩი.
მიუხედავად იმისა, რომ ტრადიციული კომპოზიციური კარების უმეტესობა ახლა მზადდება აზიაში, ორტმაიერი ამბობს, რომ Acell-ის პროცესი „მიუშვებს „ადგილობრივ“ წარმოებას ხმელეთზე მისი დაბალი ღირებულების გამო. ეს არის გზა წარმოების სამუშაო ადგილების შესაქმნელად გონივრული კაპიტალის ფასად. ამჟამად ევროპაში შვიდი ლიცენზიანტი იყენებს Acell-ის პროცესს კარების და სხვა პანელის პროდუქტების დასამზადებლად და აშშ-ს მიმართ ინტერესი სწრაფად გაიზარდა მას შემდეგ, რაც 2011 წელს მიიღო ACMA ჯილდო, ამბობს ფრი, რომელიც იმედოვნებს, რომ მეტი ნახოს გარე შენობების კომპონენტებში. ხშირად გამოიყენება, მაგალითად, როგორც მოსაპირკეთებელი პანელები (იხ. ფოტო), ეს პროცესი შესანიშნავია თბოიზოლაციის, ულტრაიისფერი სხივების წინააღმდეგობის და ზემოქმედების წინააღმდეგობის თვალსაზრისით.
კიდევ ერთი უპირატესობა ის არის, რომ Acell-ის პანელები 100%-ით გადამუშავებადია: გადამუშავებული მასალის 20%-მდე ხელახლა გამოიყენება ქაფის წარმოებაში. ”ჩვენ შევქმენით ეკონომიური და მწვანე SMC ჩამოსხმის პროცესი,” - თქვა ფრიმ. მაიკ ვალენჰორსტმა თქვა, რომ ეშლენდთან სტრატეგიული ალიანსი, სავარაუდოდ, ტექნოლოგიას უფრო ფართოდ გახდის. Ashland-ის პროდუქტის მენეჯმენტის დირექტორი. ”ეს არის შთამბეჭდავი ტექნოლოგია, რომელიც იმსახურებს ფართო აუდიტორიას.”
როგორც ჩანს, აშშ მზადაა ინფრასტრუქტურაში დიდი ინვესტიციებისთვის. შეუძლია კომპოზიტების ინდუსტრია გაუმკლავდეს ამას?
ხანძარსაწინააღმდეგო კომპოზიტური პანელები დუბაის პიონერ შენობებს სტრუქტურას, ჰერმეტულობას და საკულტო ფასადებს უზრუნველყოფს.
მოდულური შენობის კონცეფციამ კომპოზიტური მშენებლობა კიდევ უფრო წინ წაიწია, რაც შესთავაზა საბინაო გადაწყვეტილებების ფართო სპექტრს ყველა ტიპის მშენებლისთვის.
გამოქვეყნების დრო: სექ-01-2023