თუ თქვენ ეძებთ ნებისმიერ მანქანას, რომელიც იმუშავებს კოჭით, მაშინ ეჭვგარეშეა, რომ დაგჭირდებათ ამომწურავი ან უკოილერი.
კაპიტალურ აღჭურვილობაში ინვესტიცია არის ამოცანა, რომელიც მოითხოვს მრავალი ფაქტორისა და ფუნქციის გათვალისწინებას. გჭირდებათ მანქანა, რომელსაც შეუძლია დააკმაყოფილოს წარმოების მიმდინარე მოთხოვნილებები, თუ გსურთ ინვესტიცია განახორციელოთ შემდეგი თაობის ფუნქციებში? ეს ის კითხვებია, რომლებსაც მაღაზიის მეპატრონეები ყოველთვის უსვამენ საკუთარ თავს რულონის ფორმირების მანქანის ყიდვისას. თუმცა, არაკოილერების კვლევას მცირე ყურადღება მიექცა.
თუ თქვენ ეძებთ ნებისმიერ მანქანას, რომელიც იმუშავებს ხვეულით, მაშინ ეჭვგარეშეა, რომ გჭირდებათ ამომწურავი (ან ხანდახან მას უწოდებენ უკოილერს). არ აქვს მნიშვნელობა, რომ გქონდეთ რულონის ფორმირება, ჭედური ან ჭრის საწარმოო ხაზი, თქვენ გჭირდებათ ამომწურავი, რომ გადაშალოთ ხვეული შემდეგი საფეხურისთვის; სხვა გზა ნამდვილად არ არის. იმის უზრუნველყოფა, რომ დეკოილერი აკმაყოფილებს თქვენს სახელოსნოსა და პროექტის მოთხოვნებს, გადამწყვეტია რულეტის ფორმირების მანქანის ფორმის შესანარჩუნებლად, რადგან მასალის გარეშე მანქანა არ იმუშავებს.
ბოლო 30 წლის განმავლობაში, ინდუსტრია ძალიან შეიცვალა, მაგრამ uncoiler ყოველთვის შექმნილია ფოლადის კოჭების ინდუსტრიის სპეციფიკაციების მიხედვით. ოცდაათი წლის წინ, ფოლადის ხვეულების სტანდარტული გარე დიამეტრი (OD) იყო 48 ინჩი. ვინაიდან აპარატის პერსონალიზაციის ხარისხი სულ უფრო და უფრო მაღლა დგება და პროექტი მოითხოვს სხვადასხვა ვარიანტს, ფოლადის კოჭის ადაპტაცია არის 60 ინჩი, შემდეგ 72 ინჩი. დღესდღეობით, მწარმოებლები ხანდახან იყენებენ 84 ინჩზე დიდ კოჭებს. კოჭა. ამიტომ, დეკოილერი უნდა იყოს მორგებული ისე, რომ მოერგოს კოჭის მუდმივად ცვალებად გარე დიამეტრს.
Uncoilers ფართოდ გამოიყენება მოძრავი ინდუსტრიაში. დღევანდელ რულეტის ფორმირების მანქანებს უფრო მეტი ფუნქცია და ფუნქცია აქვთ, ვიდრე მათი წინამორბედები. მაგალითად, 30 წლის წინ, რულონური წისქვილის მუშაობის სიჩქარე იყო 50 ფუტი წუთში (FPM). ახლა მათ შეუძლიათ აწარმოონ 500 FPM-მდე. რულონის ფორმირების წარმოების ამ ცვლილებამ ასევე გააუმჯობესა დეკოილერის ვარიანტების შესაძლებლობები და ძირითადი დიაპაზონი. არ არის საკმარისი რაიმე სტანდარტული დეკოილერის არჩევა. საამქროს საჭიროებების დაკმაყოფილების უზრუნველსაყოფად მრავალი ფაქტორი და ფუნქციაა გათვალისწინებული.
დეკოილერის მწარმოებელი გთავაზობთ მრავალფეროვან ვარიანტს, რათა უზრუნველყოს რულონების ფორმირების პროცესის ოპტიმიზაცია. დღევანდელი დეკოილერი იწონის 1000 ფუნტს. 60000 ფუნტზე მეტი. დეკოილერის არჩევისას, გთხოვთ, გაითვალისწინოთ შემდეგი მახასიათებლები:
თქვენ ასევე უნდა გაითვალისწინოთ პროექტის ტიპი, რომელზეც იმუშავებთ და მასალა, რომელსაც გამოიყენებთ.
ეს ყველაფერი დამოკიდებულია იმაზე, თუ რისი გაშვება გსურთ მოძრავ წისქვილზე, მათ შორის არის თუ არა ხვეული წინასწარ დაფარული, გალვანზირებული თუ უჟანგავი ფოლადი. ეს სპეციფიკაციები განსაზღვრავს, თუ რომელი დეკოილერის მახასიათებლები გჭირდებათ.
მაგალითად, სტანდარტული დეკოილერი არის ერთსაფეხურიანი დეკოილერი, მაგრამ ორმხრივი დეკოილერი შეიძლება შეამციროს მასალის დამუშავების მოლოდინის დრო. ორი შტრიხით, ოპერატორს შეუძლია დატვირთოს მეორე ხვეული მანქანაზე და დაამუშაოს იგი საჭიროების შემთხვევაში. ეს განსაკუთრებით სასარგებლოა, როდესაც ოპერატორს მუდმივად სჭირდება კოჭის შეცვლა.
მწარმოებლები, როგორც წესი, ვერ აცნობიერებენ დეკოილერის პრაქტიკულობას, სანამ არ გააცნობიერებენ, რომ დეკოილერს შეუძლია შეასრულოს ექვსიდან რვა ან მეტი ჩანაცვლების ოპერაცია დღეში. მანქანაზე მეორე ხვეულის მომზადების და დანადგარის მოლოდინის შემდეგ, არ არის საჭირო პირველი ხვეულის დაუყონებლივ ჩატვირთვა ჩანგლით ან ამწეით. დეკოილერი სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვან როლს ასრულებს რულონის ფორმირების გარემოში, განსაკუთრებით მასობრივ წარმოებაში, სადაც მანქანას შეიძლება დასჭირდეს რვა საათის ცვლა ნაწილების შესაქმნელად.
დეკოილერში ინვესტიციისას, მნიშვნელოვანია გაიგოთ მიმდინარე სპეციფიკაციები და მახასიათებლები. თუმცა, ასევე მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ აპარატის მომავალი გამოყენება და რა სამომავლო პროექტები შეიძლება იყოს მოძრავი ქარხანაზე. ეს არის ყველა ფაქტორი, რომელიც გასათვალისწინებელია და ისინი ნამდვილად გვეხმარებიან სწორი დეკოილერის დადგენაში.
კოჭის მანქანა ხელს უწყობს კოჭის ჩატვირთვას მანდრიანზე ამწის ან ჩანგალი დამთავრების მოლოდინის გარეშე.
უფრო დიდი მანდრილის არჩევა ნიშნავს, რომ შეგიძლიათ მანქანაზე პატარა ხვეული გაატაროთ. ამიტომ, თუ აირჩევთ 24 ინჩს. Spindle, შეგიძლიათ შეასრულოთ ნებისმიერი სხვა ოპერაცია. თუ გსურთ 36 ინჩზე გადახტომა. ვარიანტი, მაშინ თქვენ უნდა ჩადოთ ინვესტიცია უფრო დიდ დეკოილერში. მნიშვნელოვანია მომავალში შესაძლებლობების ძიება.
რამდენადაც ხვეულები უფრო დიდი და მძიმე ხდება, უსაფრთხოება არის მთავარი პრობლემა სახელოსნოში. დეკოილერს აქვს დიდი, სწრაფად მოძრავი ნაწილები, ამიტომ ოპერატორები უნდა იყვნენ გაწვრთნილი მანქანების მუშაობაში და სწორ პარამეტრებში.
დღეს კოჭები შეიძლება მერყეობდეს 33-დან 250 კილოგრამამდე კვადრატულ ინჩზე, ხოლო uncoilers მოდიფიცირებულია, რათა დააკმაყოფილოს კოჭის გამძლეობის მოთხოვნები. მძიმე ხვეულები უსაფრთხოების უფრო დიდ გამოწვევებს უქმნის, განსაკუთრებით ქამრების ჭრისას. მანქანა მოიცავს შეკუმშვის მკლავს და ბუფერულ როლიკს, რათა უზრუნველყოს რულონის გადახვევა მხოლოდ საჭიროებისამებრ. მანქანა ასევე შეიძლება მოიცავდეს ქაღალდის შესანახი დისკს და გვერდითი გადაადგილების საყრდენს, რათა დაეხმაროს ქსელს შემდეგი პროცესისთვის.
კოჭის წონის მატებასთან ერთად უფრო რთული ხდება მანდრილის ხელით გაფართოება. როდესაც სახელოსნო უსაფრთხოების მიზეზების გამო ოპერატორს გადააქვს დეკოილერიდან საამქროს სხვა ადგილებში, ჩვეულებრივ საჭიროა ჰიდრავლიკურად გაფართოებული შტრიხები და ბრუნვის შესაძლებლობები. ამორტიზატორი შეიძლება დაემატოს დეკოილერის ბრუნვის ბოროტად გამოყენების შესამცირებლად.
პროცესისა და სიჩქარის მიხედვით, შეიძლება საჭირო გახდეს უსაფრთხოების სხვა მახასიათებლები. ეს მახასიათებლები მოიცავს ხვეულის გარე დამჭერს, რათა თავიდან აიცილოს კოჭის დაცემა, კოჭის გარე დიამეტრისა და RPM-ის მონიტორინგის სისტემა და უნიკალური დამუხრუჭების სისტემები, როგორიცაა წყლის გაგრილებული მუხრუჭები მაღალსიჩქარიანი მილსადენებისთვის. ეს ძალიან მნიშვნელოვანია და გვეხმარება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ როდესაც მოძრავი პროცესი ჩერდება, დეკოილერიც ჩერდება.
თუ თქვენ მუშაობთ რამდენიმე ფერის მასალებთან, შეგიძლიათ გამოიყენოთ სპეციალური დეკოილერი, რომელიც უზრუნველყოფს ხუთ მანდრილს, რაც ნიშნავს, რომ თქვენ შეგიძლიათ ერთდროულად მოათავსოთ ხუთი სხვადასხვა ხვეული მანქანაზე. ოპერატორს შეუძლია გააკეთოს ასობით ერთი ფერი და შემდეგ გადავიდეს მეორე ფერზე კოჭის გადმოტვირთვისა და გადართვის დროის დახარჯვის გარეშე.
კოჭის მანქანის კიდევ ერთი მახასიათებელია ის, რომ ის ხელს უწყობს კოჭის ჩატვირთვას მანდელზე. ეს უზრუნველყოფს, რომ ოპერატორს არ მოუწიოს ლოდინი ამწის ან ჩატვირთვამდე.
მნიშვნელოვანია დროის დახარჯვა დეკოილერის სხვადასხვა ვარიანტების შესწავლაზე. რეგულირებადი მანდრილით სხვადასხვა შიდა დიამეტრის ხვეულების მოსათავსებლად და ხვეულის უკანა პლანის ზომების მრავალფეროვნებით, თქვენ უნდა გაითვალისწინოთ მრავალი ფაქტორი, რომ იპოვოთ შესაფერისი მორგება. მიმდინარე და პოტენციური სპეციფიკაციების ჩამონათვალი დაგეხმარებათ განსაზღვროთ საჭირო ფუნქციები.
რულონის ფორმირების მანქანები, ისევე როგორც ნებისმიერი სხვა მანქანა, ფულს შოულობს მხოლოდ მუშაობის დროს. სწორი დეკოილერის არჩევა თქვენი მაღაზიის ამჟამინდელი და სამომავლო საჭიროებებისთვის დაეხმარება თქვენს რულონის ფორმირების მანქანას უფრო ეფექტურად და უსაფრთხოდ იმუშაოს.
ჯასვინდერ ბჰატი არის აპლიკაციის ინჟინერიის ვიცე პრეზიდენტი Samco Machinery-ში 351 Passpass Ave, ტორონტო, ონტარიო. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
ახლა, როდესაც ჩვენ გვაქვს CASL, უნდა დავადასტუროთ, ეთანხმებით თუ არა განახლებების მიღებას ელ.ფოსტით. ეს სწორია?
კანადური ლითონის დამუშავების ციფრულ ვერსიაზე სრული წვდომით, ძვირფასი ინდუსტრიის რესურსები ახლა ადვილად ხელმისაწვდომია.
ახლა, კანადის წარმოებისა და შედუღების ციფრულ გამოცემაზე სრული წვდომით, ძვირფასი ინდუსტრიის რესურსებზე წვდომა შესაძლებელია.
HD-FS 3015 2kW ლაზერი ჩვენს შოურუმში გამოცდილია! გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ ზოგიერთ შემთხვევაში ჩვენ ვიყენებთ საამქრო ჰაერს Access Machinery-ში ფოლადის და შენადნობების დასაჭრელად, მაშინაც კი, თუ ამ ფოლადებისა და შენადნობების ჭრის ხარისხი არ არის ისეთივე კარგი, როგორც აზოტი. ჩვენ განვიხილეთ, თუ როგორ აწარმოებს თითქმის ყველა საწარმოო ინდუსტრია საამქრო ჰაერს, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას ლაზერის საოპერაციო ხარჯების მნიშვნელოვნად შესამცირებლად და კონკურენტული უპირატესობის მოსაპოვებლად.
გამოქვეყნების დრო: მარ-19-2021