რულონის ფორმირების აღჭურვილობის მომწოდებელი

28 წელზე მეტი გამოცდილება წარმოების

xinnuo 2024 ახალი დიზაინით 5 ტონა – 10 ტონიანი ჰიდრავლიკური დეკოილერი/გადამტვრევა/გადახვევა

თუ თქვენ ეძებთ რაიმე სახის მანქანას, რომელიც მუშაობს ბორბლებზე, მაშინ თქვენ უდავოდ დაგჭირდებათ დეკოილერი ან დეკოილერი.

კაპიტალურ აღჭურვილობაში ინვესტიცია არის წამოწყება, რომელიც მოითხოვს მრავალი ფაქტორისა და მახასიათებლის გათვალისწინებას. გჭირდებათ მანქანა, რომელიც დააკმაყოფილებს თქვენს ამჟამინდელ წარმოების საჭიროებებს, თუ ეძებთ ინვესტირებას შემდეგი თაობის შესაძლებლობებში? ეს არის კითხვები მაღაზიის მეპატრონეებს ხშირად უსვამენ საკუთარ თავს რულონის ფორმირების მანქანის შეძენისას. თუმცა, მცირე ყურადღება დაეთმო გამოკვლევებს განლაგების შესახებ.
თუ თქვენ ეძებთ ნებისმიერ მანქანას, რომელიც მუშაობს ბორბლებზე, მაშინ უდავოდ დაგჭირდებათ დეკოილერი (ან დეკოილერი, როგორც ამას ზოგჯერ უწოდებენ). თუ თქვენ გაქვთ რულონის ფორმირება, შტამპირება ან ჭრის ხაზი, დაგჭირდებათ ვებ-დეკოილერი შემდეგი პროცესისთვის; სხვა გზა ნამდვილად არ არის. იმის უზრუნველყოფა, რომ თქვენი დეკოილერი ემთხვევა თქვენი მაღაზიისა და პროექტის საჭიროებებს, მნიშვნელოვანია თქვენი როლიკებით წისქვილის მუშაობის შესანარჩუნებლად, რადგან მასალის გარეშე მანქანა ვერ იმუშავებს.

ინდუსტრია მნიშვნელოვნად შეიცვალა გასული 30 წლის განმავლობაში, მაგრამ განლაგება ყოველთვის შექმნილია ბორბლის ინდუსტრიის სპეციფიკაციების დასაკმაყოფილებლად. ოცდაათი წლის წინ, ფოლადის ხვეულების სტანდარტული გარე დიამეტრი (OD) იყო 48 ინჩი. ვინაიდან მანქანა უფრო მორგებული გახდა და პროექტები მოითხოვდა სხვადასხვა ვარიანტებს, ფოლადის კოჭა მორგებული იყო 60 ინჩზე და შემდეგ 72 ინჩზე. დღეს, მწარმოებლები ზოგჯერ იყენებენ გარე დიამეტრებს (OD) 84 ინჩზე მეტი. არსებობს. Coil. ამიტომ, განტვირთვა უნდა იყოს მორგებული ისე, რომ მოერგოს ბორბლის ცვალებად გარე დიამეტრს.
გამხსნელები გვხვდება რულონების ფორმირების ინდუსტრიაში. დღევანდელ რულეტის ფორმირების მანქანებს უფრო მეტი ფუნქციები და შესაძლებლობები აქვთ, ვიდრე მათი წინამორბედები. მაგალითად, 30 წლის წინ, რულონების ფორმირების მანქანები მუშაობდნენ წუთში 50 ფუტი (FPM). ახლა ისინი მუშაობენ წუთში 500 ფუტის სიჩქარით. რულონის ფორმირების ეს ცვლილება ასევე აფართოებს დეკოილერის შესაძლებლობებსა და ბაზის ვარიანტებს. ნებისმიერი სტანდარტული განტვირთვის არჩევა საკმარისი არ არის; თქვენ ასევე უნდა აირჩიოთ სწორი განტვირთვა. ბევრი ფაქტორი და მახასიათებელია გასათვალისწინებელი, რათა უზრუნველყოთ თქვენი მაღაზიის მოთხოვნილებების დაკმაყოფილება.
დეკოილერების მწარმოებლები გვთავაზობენ სხვადასხვა ვარიანტს რულონის ფორმირების პროცესის ოპტიმიზაციისთვის. დღევანდელი განტვირთვის წონა მერყეობს 1000 ფუნტიდან. 60000 ფუნტზე მეტი. განლაგების არჩევისას გაითვალისწინეთ შემდეგი მახასიათებლები:
თქვენ ასევე უნდა გაითვალისწინოთ რა ტიპის პროექტს გააკეთებთ და რა მასალებს გამოიყენებთ.
ეს ყველაფერი დამოკიდებულია იმ ნაწილებზე, რომლებიც გსურთ გამოიყენოთ თქვენს როლიკებით წისქვილში, მათ შორის არის თუ არა რულონი წინასწარ შეღებილი, გალვანზირებული ან უჟანგავი ფოლადი. ყველა ეს მახასიათებელი განსაზღვრავს, თუ რომელი განტვირთვის ფუნქციები გჭირდებათ.
მაგალითად, სტანდარტული დეკოილერები ცალმხრივია, მაგრამ შექცევადი დეკოილერის არსებობამ შეიძლება შეამციროს ლოდინის დრო მასალის ჩატვირთვისას. ორი მანდრილით, ოპერატორს შეუძლია მეორე რულონის ჩატვირთვა მანქანაში, რომელიც მზად იქნება საჭიროების შემთხვევაში. ეს განსაკუთრებით სასარგებლოა იმ სიტუაციებში, როდესაც ოპერატორს ხშირად უწევს კოჭების შეცვლა.

მწარმოებლები ხშირად ვერ აცნობიერებენ რამდენად სასარგებლო შეიძლება იყოს განტვირთვა მანამ, სანამ არ გააცნობიერებენ, რომ რულონის ზომიდან გამომდინარე, მათ შეუძლიათ დღეში ექვსიდან რვა ან მეტი ცვლილების შეტანა. სანამ მეორე რულონი მზად არის და ელოდება მანქანას, არ არის საჭირო ჩანგლის ან ამწის გამოყენება რულონის ჩასატვირთად პირველი რულონის გამოყენების შემდეგ. გადამტვრევები გადამწყვეტ როლს თამაშობს კოჭების ფორმირების პროცესებში, განსაკუთრებით დიდი მოცულობის წარმოებაში, სადაც მანქანას შეუძლია ნაწილების შექმნა რვა საათიანი ცვლაში.
დეკოილერში ინვესტიციისას, მნიშვნელოვანია თქვენი ამჟამინდელი მახასიათებლებისა და შესაძლებლობების გაგება. თუმცა, ასევე მნიშვნელოვანია დანადგარის სამომავლო გამოყენების გათვალისწინება და შესაძლო სამომავლო პროექტები, რომლებიც მოიცავს რულონის ფორმირების მანქანას. ეს არის ყველა ფაქტორი, რომელიც გასათვალისწინებელია და ნამდვილად დაგეხმარებათ სწორი განტვირთვის არჩევაში.
კოჭის ურმები ხელს უწყობენ ხვეულების ჩატვირთვას მანდრილებზე, ოპერაციის დასრულებამდე ამწე ან ჩანგალი ლოდინის გარეშე.
არბორის უფრო დიდი ზომის არჩევა ნიშნავს, რომ შეგიძლიათ გამოიყენოთ პატარა კოჭები მანქანაზე. ასე რომ, თუ აირჩევთ 24 ინჩს. Spindle, შეგიძლიათ აწარმოოთ რაღაც უფრო პატარა. თუ გსურთ 36 ინჩით გადახტომა. ვარიანტი, მაშინ ინვესტიცია გჭირდებათ უფრო დიდ განტვირთვაში. მნიშვნელოვანია მომავლის შესაძლებლობების ძიება.
რამდენადაც მასრები უფრო დიდი და მძიმე ხდება, უსაფრთხოება ხდება მთავარი საზრუნავი მაღაზიის იატაკზე. გასახსნელებს აქვთ დიდი, სწრაფად მოძრავი ნაწილები, ამიტომ ოპერატორები უნდა იყვნენ გაწვრთნილი მანქანის მუშაობასა და სათანადო პარამეტრებში.
დღეს რულონების წონა მერყეობს 33-დან 250 კილოგრამამდე კვადრატულ ინჩზე, ხოლო ამოღება მოდიფიცირებულია რულონების მოსავლის სიძლიერის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. მძიმე ბორბლები უსაფრთხოების უფრო დიდ შეშფოთებას იწვევს, განსაკუთრებით ქამრების მოჭრისას. მანქანა აღჭურვილია წნევის მკლავებით და ბუფერული ლილვაკებით, რათა უზრუნველყოს ქსელის გახსნა მხოლოდ საჭიროების შემთხვევაში. მანქანა შეიძლება ასევე მოიცავდეს კვების დისკს და გვერდითი გადართვის საყრდენს, რომელიც დაეხმარება როლს შემდეგი პროცესისთვის.
კოჭების დამძიმებასთან ერთად უფრო რთული ხდება მანდრილის ხელით გაშლა. ჰიდრავლიკური გაფართოების მანდრილები და როტაციის შესაძლებლობები ხშირად საჭიროა, რადგან მაღაზიები უსაფრთხოების მიზეზების გამო ოპერატორებს გადააქვთ მაღაზიის სხვა ადგილებში. ამორტიზატორები შეიძლება დაემატოს განტვირთვის არასწორი როტაციის შესამცირებლად.
პროცესისა და სიჩქარის მიხედვით, შეიძლება საჭირო გახდეს უსაფრთხოების დამატებითი ფუნქციები. ეს მახასიათებლები მოიცავს გარედან მიმართულ რულონების დამჭერებს, რათა თავიდან იქნას აცილებული რულონების ამოვარდნა, კონტროლის სისტემები გარე დიამეტრისა და ბრუნვის სიჩქარისთვის, და უნიკალური სამუხრუჭე სისტემები, როგორიცაა წყლის გაგრილებული მუხრუჭები საწარმოო ხაზებისთვის, რომლებიც მუშაობენ მაღალ სიჩქარეზე. ეს მნიშვნელოვანია იმის უზრუნველსაყოფად, რომ როდესაც რულეტის ფორმირების პროცესი შეჩერდება, განტვირთვაც შეჩერდება.
თუ თქვენ მუშაობთ სხვადასხვა ფერის მასალებთან, ხელმისაწვდომია სპეციალური დეკოილერი ხუთი მანდრილით. ეს ნიშნავს, რომ თქვენ შეგიძლიათ ერთდროულად მოათავსოთ ხუთი განსხვავებული რულონი მანქანაზე. ოპერატორებს შეუძლიათ ასობით ნაწილის დამზადება ერთ ფერში და შემდეგ გადაერთონ მეორე ფერზე კოჭების გადმოტვირთვისა და გადართვის დროის დაკარგვის გარეშე.
კიდევ ერთი მახასიათებელია რულონის ურიკა, რომელიც გეხმარება რულონის მანდელზე ჩატვირთვაში. ეს უზრუნველყოფს, რომ ოპერატორებს არ მოუწევთ ლოდინი ამწის ან ჩატვირთვამდე.
მნიშვნელოვანია დრო დაუთმოთ განტვირთვის სხვადასხვა ვარიანტების შესასწავლად. რეგულირებადი მანდრილებით სხვადასხვა შიდა დიამეტრის რულონების დასაყენებლად და რულონის საყრდენი ფირფიტების სხვადასხვა ზომის დასაყენებლად, არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომელიც გასათვალისწინებელია სწორი მორგების მოსაძებნად. მიმდინარე და პოტენციური ფუნქციების ჩამონათვალი დაგეხმარებათ განსაზღვროთ თქვენთვის საჭირო ფუნქციები.
ნებისმიერი სხვა დანადგარის მსგავსად, ჩამოსხმის მანქანა მხოლოდ მაშინ არის მომგებიანი, როცა მუშაობს. სწორი დეკოილერის არჩევა თქვენი მაღაზიის ამჟამინდელ და სამომავლო საჭიროებებზე დასაკმაყოფილებლად დაეხმარება თქვენს რულონის ფორმირების მანქანას მუშაობას უფრო ეფექტურად და უსაფრთხოდ.
ჯასვინდერ ბჰატი არის აპლიკაციების განვითარების ვიცე პრეზიდენტი Samco Machinery-ში, 351 Passmore Ave., ტორონტო, ონტარიო. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
მიიღეთ უახლესი ლითონების სიახლეები, მოვლენები და ტექნოლოგია ჩვენი ყოველთვიური ჟურნალით, რომელიც სპეციალურად კანადელი მწარმოებლებისთვისაა დაწერილი!
სრული წვდომა Canadian Metalworking Digital Edition-ზე უკვე ხელმისაწვდომია, რაც უზრუნველყოფს მარტივ წვდომას ძვირფასი ინდუსტრიის რესურსებზე.
სრული წვდომა Manufacturing and Welding Canada-ზე ახლა უკვე ხელმისაწვდომია ციფრული გამოცემის სახით, რაც უზრუნველყოფს მარტივ წვდომას ძვირფასი ინდუსტრიის რესურსებზე.
Powermax SYNC™ სერია არის Powermax65/85/105® სისტემების შემდეგი თაობა, განსხვავებით ნებისმიერი პლაზმური სისტემისგან, რომელიც ადრე გინახავთ. Powermax SYNC აღჭურვილია ჩაშენებული დაზვერვით და რევოლუციური უნივერსალური ვაზნებით, რომლებიც ამარტივებს სისტემის მუშაობას, ოპტიმიზაციას უკეთებს მარაგის მარაგს, ამცირებს საოპერაციო ხარჯებს და ზრდის პროდუქტიულობას.


გამოქვეყნების დრო: იან-14-2024