xinnuo ლითონის ხვეული ფურცელი მოჭრილი სიგრძეზე და ჭრის ხაზით

რა არის საჭრელი მანქანა დაყოფილია რამდენიმე ტიპად

საჭრელი მანქანა, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც საჭრელი ხაზი, საჭრელი მანქანა, საჭრელი მანქანა, არის ლითონის საჭრელი მოწყობილობის სახელი.

1. დანიშნულება: ვარგისია ლითონის ზოლების გრძივი გაპარსვისთვის და გაჭრილი ვიწრო ზოლების რულონებად გადახვევისთვის.

2. უპირატესობები: მოსახერხებელი მუშაობა, ჭრის მაღალი ხარისხი, მასალის მაღალი გამოყენება და ჭრის სიჩქარის უნაყოფო სიჩქარის რეგულირება.

3. კონსტრუქცია: შედგება გადახვევისაგან (გახვევისგან), წამყვანი მასალის განლაგებისგან, ჭრისა და ჭრისგან, დახვევისგან (გადახვევისგან) და ა.შ.

4. გამოსაყენებელი მასალები: თუნუქის, სილიკონის ფოლადის ფურცელი, ალუმინის ზოლები, სპილენძი, უჟანგავი ფოლადის ფურცელი, გალვანზირებული ფურცელი და ა.შ.

5. გამოსაყენებელი მრეწველობა: ტრანსფორმატორების, ძრავების, საყოფაცხოვრებო ტექნიკის, ავტომობილების, სამშენებლო მასალების, შესაფუთი მრეწველობის და ა.შ.

ლითონის ფურცლის საჭრელი მანქანა (საჭრელი, სიგრძის ჭრის მანქანა)

საჭრელი მანქანა, რომელიც ასევე ცნობილია, როგორც საჭრელი ხაზი, საჭრელი მანქანა, საჭრელი მანქანა, გამოიყენება ლითონის ხვეულების საჭირო სიგანის ხვეულებად გადახვევისთვის, ჭრისა და დასახვევად. იგი ვარგისია ცივი ნაგლინი და ცხელი ნაგლინი ნახშირბადოვანი ფოლადის, სილიკონის ფოლადის, თუნუქის, უჟანგავი ფოლადის და სხვადასხვა ლითონის მასალების დასამუშავებლად ზედაპირის დაფარვის შემდეგ.

1. დანიშნულება: ვარგისია ლითონის ზოლების გრძივი გაპარსვისთვის და გაჭრილი ვიწრო ზოლების რულონებად გადახვევისთვის.

2. უპირატესობები: მოსახერხებელი მუშაობა, ჭრის მაღალი ხარისხი, მასალის მაღალი გამოყენება და ჭრის სიჩქარის უნაყოფო სიჩქარის რეგულირება.

3. კონსტრუქცია: შედგება გადახვევისაგან (გახვევისგან), წამყვანი მასალის განლაგებისგან, ჭრისა და ჭრისგან, დახვევისგან (გადახვევისგან) და ა.შ.

4. გამოსაყენებელი მასალები: თუნუქის, სილიკონის ფოლადის ფურცელი, ალუმინის ზოლები, სპილენძი, უჟანგავი ფოლადის ფურცელი, გალვანზირებული ფურცელი.

5. გამოსაყენებელი მრეწველობა: ტრანსფორმატორების, ძრავების, საყოფაცხოვრებო ტექნიკის, ავტომობილების, სამშენებლო მასალების, შესაფუთი მრეწველობის და ა.შ.

საჭრელი დანადგარები იყოფა პარალელური პირის მაკრატლებად და ირიბი პირის მაკრატლებად. პარალელური დანა მაკრატელი. ამ საჭრელი მანქანის ორი პირი ერთმანეთის პარალელურია. ჩვეულებრივ გამოიყენება აყვავების (კვადრატული, ფილა) და სხვა კვადრატული და მართკუთხა მონაკვეთის ბუჩქების განივი პარსვისთვის, ამიტომ მას ასევე უწოდებენ საჭრელ მანქანას. ამ ტიპის საპარსი მანქანა ზოგჯერ ასევე იყენებს ორ ფორმირების პირს ცივად ნაგლინი ნაწილებისთვის (როგორიცაა მრგვალი მილის ბლანკები და პატარა მრგვალი ფოლადი და ა. -გაბრტყელებული ნაწილი. ირიბი დანის საპარსი მანქანა. ამ საპარსი მანქანის ორი პირი, ზედა დანა არის დახრილი, ქვედა დანა ჰორიზონტალურია და ისინი ერთმანეთის მიმართ გარკვეული კუთხით არიან. ზედა დანის დახრილობა არის 1°～6°. ამ ტიპის საპარსი მანქანა ხშირად გამოიყენება ფოლადის ფირფიტების, ზოლიანი ფოლადების, თხელი ფილებისა და შედუღებული მილის ბილიკების ცივი თხრილისა და ცხელი ჭრისთვის. ზოგჯერ მას ასევე იყენებენ პატარა ფოლადის ჩალიჩებად დასაჭრელად.

ღია ქსელის ფანჯრის მასალების გორებისას, ჩვეულებრივ გამოიყენება ირიბი დანის საპარსი მანქანა ზოლის თავისა და კუდის მოსაჭრელად (როდესაც გამოყენებული ზოლი არ არის მოჭრილი), ფოლადის დიდ ხვეულებში შეერთებისა და შესადუღებლად.

ირიბი დანის საპარსი მანქანა ზედა დანას დახრილს ხდის და ქვედა დანას ჰორიზონტალურად. მისი დანიშნულებაა შემცირდეს თხრილის კონტაქტის ხანგრძლივობა მოსაჭრელ ნაჭერთან, რითაც შემცირდება ათვლის ძალა და შემცირდება საპარსი მანქანის ზომა. , და გაამარტივეთ სტრუქტურა. ირიბი დანის საპარსი დანადგარის ძირითადი პარამეტრებია: ათვლის მაქსიმალური ძალა, დახრილობის კუთხე, დანის სიგრძე და ჭრის დრო. ეს პარამეტრები განისაზღვრება ნაგლინი ნაწილის ზომისა და მექანიკური თვისებების მიხედვით

როგორ იჭრება ფოლადის კოჭები?

ფოლადის ჭრა არსებითად ჭრის პროცესია. ფოლადის დიდი რულონები ან ხვეულები იჭრება სიგრძეზე, რათა შეიქმნას ლითონის ზოლები, რომლებიც ორიგინალზე უფრო ვიწროა სიგანით. ეს არის ავტომატიზირებული პროცესი, როდესაც სამაგისტრო ხვეული გადის მანქანაში, რომელსაც აქვს ძალიან მბრუნავი პირები, ერთი ზედა და ერთი ქვედა, რომელსაც ხშირად დანებს უწოდებენ.

მიუხედავად იმისა, რომ დანები, ცხადია, მთავარია პროცესისთვის, დანები და დანები ყველა უნდა იყოს გასწორებული და სწორად დაყენებული (დანის კლირენსი და დაჭიმვის/უკუცემის დონე გადამწყვეტია) პრობლემების თავიდან ასაცილებლად. მოსაწყენი დანები, ცუდ წყობასთან ერთად, შეიძლება გამოიწვიოს კიდეების ჩაღრმავება, კიდეების ტალღა, კამბერი, არბალეტი, დანის კვალი ან ჭრილის სიგანე'არ აკმაყოფილებს სპეციფიკაციებს.

კიდევ ერთი ძირითადი დამუშავების პროგრამა არის ბლანინგი. ცარიელი ხაზი ხსნის მასალას, გაასწორებს მას და გაჭრის მითითებულ სიგრძეზე და სიგანეზე. შედეგად, ბლანკი, ჩვეულებრივ, პირდაპირ გადადის წარმოების პროცესში ხელახლა გახეხვის გარეშე. სასურველი ტოლერანტობის მისაღწევად, ბლანკი ხაზები იყენებს მჭიდრო ტოლერანტობის შესანახ სისტემას, გვერდითი ტრიმერებს და ხაზში ჩაჭრილებს.

მოჭრილი ხაზები ზოგადად განიხილება, როგორც სისტემები, რომლებიც აწარმოებენ ფურცლებს. ფურცლები იჭრება სტანდარტულ ზომამდე და, როგორც წესი, ხელახლა იჭრება საბოლოო მომხმარებლისთვის. სიბრტყის ტოლერანტობის მისაღწევად, სიგრძის ჭრის მოწყობილობას უნდა ჰქონდეს ზუსტი მაკორექტირებელი ნიველერები. ეს ნიველერები ახანგრძლივებენ ფოლადს მისი მოსავლიანობის წერტილს მიღმა (დაძაბულობის ოდენობა, რომელსაც ფოლადი შეუძლია მიიღოს მუდმივი დეფორმაციის დაწყებისას), რათა მოხსნას შიდა ძაბვები და წარმოქმნას ბრტყელი ფურცელი.

კოჭის საჭრელი მანქანა

დასრულების საერთო ვარიანტები ფოლადის დამუშავებაში

ლითონის პერფორაციის ყველაზე გავრცელებული მეთოდი იყენებს მბრუნავი პერფორაციის როლიკებით. ეს არის დიდი ცილინდრი გარედან მკვეთრი, წვეტიანი ნემსებით ლითონში ხვრელების გასაკეთებლად. როდესაც ლითონის ფურცელი გადის პერფორაციულ როლიკზე, ის ბრუნავს, გამუდმებით ხვრელებს გამვლელ ფურცელს. ლილვაკზე არსებული ნემსები, რომლებსაც შეუძლიათ სხვადასხვა ზომის ხვრელების წარმოქმნა, ზოგჯერ თბება, რათა ერთდროულად დნებოდეს ლითონი, რომელიც ქმნის გამაგრებულ რგოლს პერფორაციის გარშემო.

ფოლადის წინასწარ შეღებვა მომხმარებლის საერთო მოთხოვნილებაა. წინასწარი-შეღებილი ფოლადი წარმოიქმნება საღებავის პირდაპირი გამოყენებით (გაწმენდისა და პრაიმინგის შემდეგ) ფოლადის ფურცელზე ხვეული საფარის ხაზში. კოჭის ხაზის შეღებვა შეიძლება გამოყენებულ იქნას საღებავის საფარის დასაყენებლად უშუალოდ დაუფარავ ფოლადის ფურცელზე ან მეტალიკით დაფარული ფოლადის ფურცელზე, მათ შორის გალავანზე. წინასწარი შეღებვა ზრდის ფოლადის ანტიკოროზიულ თვისებებს.

აქცენტი გაჭრის ხაზებზე

ფაბრიკაციებსა და სერვის ცენტრებს შორის გავრცელებული თემაა ის, რომ ხაზების გაჭრა გახდა ძალიან დაბალი მარჟის მქონე სასაქონლო პროცესი. წარმოების განსაცვიფრებელი მოცულობის გათვალისწინებით, რომელიც ახლახანს გადავიდა საზღვარგარეთ, ირკვევა, რომ აშშ-ში ძალიან ბევრი საჭრელი ხაზი დევს ძალიან მცირე ბაზარს.-ან, მარტივად რომ ვთქვათ, სლიტინგ ბაზარს ძალიან დიდი ტევადობა აქვს. ნახშირბადოვანი ფოლადი ყველაზე მეტად დაზარალდა, რადგან ის მოითხოვს ნაკლებად მოწინავე ტექნოლოგიას და ხშირად შეიძლება დამუშავდეს არაკვალიფიციური, იაფი შრომით.

ამ ქვეყანაში წარმოების სექტორის შესანარჩუნებლად, ინდუსტრია მუდმივად უნდა გაუმჯობესდეს ეფექტურობით. მწარმოებლებსა და პროცესორებს შეუძლიათ და უნდა მიუთითონ ახალი მანქანები, რომლებიც მუშაობენ მაღალი სიჩქარით და აძლევენ სწრაფ დაყენებას, რაც ეფექტური მუშაობისთვის ორი აუცილებელი ინგრედიენტია. თუმცა, თუ ახალი საჭრელი ხაზი არ არის ბარათებში, ბევრი არსებული საჭრელი ხაზის კომპონენტი შეიძლება განახლდეს ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.

სწორი კომპონენტების არჩევა სულაც არ ნიშნავს ყველაზე ძვირადღირებული კომპონენტების არჩევას. Coil პროცესორებმა უნდა აირჩიონ კომპონენტები, რომლებიც ემთხვევა გაშვებული პროდუქტების ტიპს, დაყენების ცვლილებების სიხშირეს და ხაზის მუშაობისთვის ხელმისაწვდომ შრომას. ზოგიერთი ასპექტი, რომელიც გავლენას ახდენს ჭრის ხაზის ეფექტურობაზე, არის შესასვლელი კოჭის შენახვა; კოჭის შიდა დიამეტრის (ID) ცვლილებები; slitter tooling შეცვლა; ჯართის დამუშავება; და ზოლის დაძაბულობა.

კარგი შესვლის კოჭების შენახვის სისტემას შეუძლია გააუმჯობესოს ეფექტურობა ხაზის გაჩერების დროის შემცირებით და ოვერჰედის ამწეების ეფექტური გამოყენების გზით. მრავალი კოჭის დადგმის შესაძლებლობა გადამწყვეტია, რადგან ის ხელს უშლის ხაზთან ლოდინს და ამწე ოპერატორს საშუალებას აძლევს მოიძიოს და დატვირთოს ხვეულები, როცა ეს მოსახერხებელია და არა საჭიროების შემთხვევაში. ხვეულების შესანახი ჩვეულებრივი მოწყობილობებია ტურნიტები, უნაგირები და გრუნტი.

ტურნიტები ოთხი მკლავით შესაფერისია ჭრის ხაზის მრავალი გამოყენებისთვის. იმის გამო, რომ ისინი ბრუნავენ, ისინი საშუალებას აძლევს ხაზის ოპერატორს შეარჩიოს ნებისმიერი კოჭა ნებისმიერი თანმიმდევრობით. თუმცა, ისინი მხარს უჭერენ ხვეულებს ID-ით და შეიძლება დაზიანდეს თხელი, მძიმე ხვეულები. ასევე, შეიძლება ძნელი იყოს პატარა ID კოჭის ჩატვირთვა

მოგვწონს ეს თუ არა, ჭრის ხაზები, ისევე როგორც მრავალი საწარმოო ოპერაცია, ახლა კონკურენციას უწევს დაბალფასიან ოპერაციებს გლობალური მასშტაბით. მხოლოდ შესანიშნავი ხარისხი და მომსახურება არ იძლევა მოგების ან გადარჩენის გარანტიას. იმისათვის, რომ დარჩეს კონკურენტუნარიანი, კოჭის პროცესორებმა უნდა აწარმოონ თავიანთი ჭრის ხაზები მაქსიმალური ეფექტურობით. ძირითადი სფეროების თვალყურის დევნება, რომლებიც გავლენას ახდენენ ჭრის ხაზის ეფექტურობაზე და ამ ადგილებში ყველაზე შესაფერისი აღჭურვილობის გამოყენება სათანადო პერსონალთან და ტრენინგთან ერთად, დაეხმარება კოჭის პროცესორებს კონკურენტუნარიანობის შენარჩუნებაში მზარდი კონკურენტუნარიან ინდუსტრიაში.

მფრინავი მაკრატელი მოჭრილი სიგრძე ხაზი

ლითონის ფურცლის საჭრელი მანქანა სიგრძის ჭრის მანქანა ჯვარედინ საჭრელი დანით

რჩევები ლითონის საჭრელი მანქანის შესახებ

ლითონის საჭრელი დანადგარები იყოფა სამ კატეგორიად: მარტივი ლითონის საჭრელი მანქანა, ჰიდრავლიკური ნახევრად ავტომატური ლითონის საჭრელი მანქანა, ავტომატური ლითონის საჭრელი მანქანა.

ლითონის საჭრელი დანადგარის მახასიათებლები: შედგება დეკოილერისაგან (გამშვები), ნიველირებადი მანქანა, გიდის პოზიციონირება, საჭრელი მოწყობილობა (საჭრელი მოწყობილობა), სახვევი მანქანა და ა.შ. მომზადდეს სამომავლოდ სხვა დამუშავების პროცედურებისთვის.

ლითონის საჭრელი მანქანის ფუნქცია: ლითონის საჭრელი დანადგარის საჭრელი მასალა ძირითადად ლითონის ხვეულებია, როგორიცაა ზოლიანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი და ა.შ. იგი განკუთვნილია ცივი ნაგლინი და ცხელი ნაგლინი ნახშირბადოვანი ფოლადის, სილიკონის ფოლადის, თუნუქის, უჟანგავი ფოლადის და ყველა სახის ლითონის ხვეულების დასამუშავებლად ზედაპირის დაფარვის შემდეგ.

ლითონის საჭრელი დანადგარის უპირატესობები: გონივრული განლაგება, მარტივი ოპერაცია, ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი, წარმოების მაღალი ეფექტურობა, მუშაობის მაღალი სიზუსტე და შეუძლია დამუშავდეს სხვადასხვა ცივი ნაგლინი, ცხელი ნაგლინი კოჭები, სილიკონის ფოლადის ფირფიტები, უჟანგავი ფოლადის ფირფიტები, ფერადი ფირფიტები, ალუმინი. ფირფიტები და ელექტრომოოქროვილი ან ყველა სახის ლითონის დახვეული ფირფიტა საფარის შემდეგ.

ლითონის საჭრელი დანადგარის შემადგენელი ნაწილები: ლითონის საჭრელი მანქანა ძირითადად შედგება კვების ურიკის, დეკოილერის, გამათანაბრებელი მანქანის, საჭრელი მანქანის, ჯართის სახვევის, დაჭიმვის, სახვევის და გამომშვები მოწყობილობისგან.

ლითონის საჭრელი დანადგარის სტრუქტურა: ძირი შედუღებულია სექციური ფოლადის და ფოლადის ფირფიტით და დამუშავებულია ხარისხობრივად.

ფიქსირებული თაღი, სისქე 180მმ-1 ცალი; მოძრავი თაღის სისქე 100მმ-1 ცალი; შედუღებული ფოლადის ფირფიტა, დაბერების დამუშავება, ზუსტი დამუშავება მოსაწყენი მანქანით.

მოძრავი თაღი გადაადგილდება ხელით; სასრიალო სავარძლის მასალა: QT600; საჭრელი ლილვის ამწევი ბორბალი და ჭიის წყვილი ამაღლებულია და დაშვებულია სინქრონულად, ხელის ბორბალი კარგად არის მორგებული, ხოლო აწევისა და დაბრუნების სიზუსტე არ არის 0.03 მმ-ზე მეტი.

ხელსაწყოს ლილვი: დიამეტრიφ120 მმ (h7), ხელსაწყოს ლილვის ეფექტური სიგრძე: 650 მმ, გასაღების სიგანე 16 მმ; მასალა 40Cr გაყალბება, ჩაქრობა და წრთობა HB240∽260, უხეში დამუშავება, შუალედური სიხშირის დამუშავება, დაფქვა, მყარი ქრომირებული დაფქვა და შემდეგ დაფქვა; ხელსაწყოს ლილვი არ ამოიწურება 0.02 მმ-ზე მეტი, ხოლო მხრის გაშვება გარეთ არ უნდა იყოს 0.01 მმ-ზე მეტი.

დანის ლილვის ბრუნვას მართავს უნივერსალური სახსრები, სინქრონული გადაცემათა კოლოფი, ხოლო სიმძლავრე ამოძრავებს AC15KW სიხშირის კონვერტაციის სიჩქარის რეგულირებას. სინქრონული გადაცემათა კოლოფი: ფოლადის ფირფიტის შედუღება, ხარისხობრივი დამუშავება, ტარების ხვრელების ზუსტი დამუშავება მოსაწყენი მანქანით, გადაცემათა კოლოფი ჭედილია 40Cr-ით, ჩამქრალი და გამაგრებული HB247∽278, ჩამქრალი HRC38∽45.

დანის ლილვის ჩაკეტვა: კაკალი იკეტება ხელსაწყოს, ხოლო მარცხენა და მარჯვენა თხილი ბრუნავს.

საჭრელი მანქანის პირების სახეები და გამოყენების სფერო

როგორ ავირჩიოთ საჭრელი დანადგარი, განისაზღვრება საჭრელი მასალის ტიპისა და სისქის მიხედვით. ზოგადად, საჭრელი დანადგარის საჭრელი ფორმა მოიცავს კვადრატული დანის ჭრისა და მრგვალი დანის ჭრას.

კოჭების საჭრელი მანქანა

1. კვადრატული დანის ჭრილი საპარსს ჰგავს, დანა ფიქსირდება საჭრელი დანადგარის დანის დამჭერზე, მასალის მუშაობისას კი დანას ყრიან ისე, რომ დანა ჭრის მიზნის მისაღწევად მასალას გრძივად ჭრის. კვადრატული საჭრელი დანადგარის პირები ძირითადად იყოფა ცალმხრივ და ორმხრივ პირებად:

ცალმხრივი პირები უკეთესია სქელი ფილმების ჭრისას, რადგან მყარი პირები არ არის მიდრეკილი გადაადგილებისკენ, როდესაც საჭრელი მაღალსიჩქარიანია. ცალმხრივი პირები რეკომენდირებულია 70-130მმ სისქისთვის.

ორმხრივი პირები უფრო რბილია და შესაფერისია თხელი მასალებისთვის. ამგვარად, ფირის კიდის სიბრტყე გარანტირებულია და ამავდროულად შეიძლება გაგრძელდეს მომსახურების ვადა. ორმხრივი პირები რეკომენდებულია 70 მმ-ზე ნაკლები სისქისთვის.

რაც შეეხება საჭრელი მანქანის ჭრის მეთოდს, კვადრატული დანის საჭრელი ჩვეულებრივ იყოფა ჭრილებად და შეჩერებულ ჭრილებად:

1) როდესაც მასალა ეშვება ღარულ ლილვაკზე, საჭრელი დანა ჩადის ღარიანი როლიკერის ღარში და მასალა იჭრება გრძივად. ამ დროს მასალას აქვს გარკვეული შეფუთვის კუთხე სიპის ლილვაკში და მისი დრიფტი ადვილი არ არის.

2) ჩამოკიდებული ჭრილი ნიშნავს, რომ როდესაც მასალა გადის ორ ლილვაკს შორის, დანა ეცემა მასალის გრძივად დასაჭრელად. ამ დროს მასალა შედარებით არასტაბილურ მდგომარეობაშია, ამიტომ ჭრის სიზუსტე ოდნავ უარესია, ვიდრე ნაჭრის. მაგრამ ჭრის ეს მეთოდი მოსახერხებელია დანის დასაყენებლად და მოსახერხებელი მუშაობისთვის.

2. მრგვალი დანის გაჭრა ძირითადად ორი მეთოდია: ზედა და ქვედა დისკის გაჭრა და მრგვალი დანის მწკრივი.

წრიული დანის ჭრა არის სქელი ფირის, კომპოზიტური სქელი ფირის, ქაღალდის და სხვა მასალების ჭრის მთავარი მეთოდი. საჭრელი მასალის ფირის სისქე 100 მმ-ზე მეტია. დასაჭრელად რეკომენდებულია მრგვალი დანის გამოყენება.

1) ზედა და ქვედა დისკის დანის ჭრის მეთოდები ფართოდ გამოიყენება, ძირითადად ტანგენციური ჭრისა და არატანგენციალური ჭრის ჩათვლით.

ტანგენტური ჭრა ნიშნავს, რომ მასალა იჭრება ზედა და ქვედა დისკის საჭრელების ტანგენციალური მიმართულებით. ასეთი ჭრილი უფრო მოსახერხებელია დანის დასაყენებლად. ზედა დისკის დანა და ქვედა დისკის დანა შეიძლება მორგებული იყოს ჭრის სიგანის მოთხოვნების შესაბამისად. მისი მინუსი ის არის, რომ მასალა ადვილად იშლება ჭრის პოზიციაზე, ამიტომ სიზუსტე არ არის მაღალი და, როგორც წესი, ახლა არ გამოიყენება.

არატანგენციალური ჭრილობა ნიშნავს, რომ მასალას და ქვედა დისკის დანას აქვს გარკვეული შეფუთვის კუთხე, ხოლო ქვედა დისკის დანა ეცემა მასალის დასაჭრელად. ჭრის ამ მეთოდს შეუძლია მასალა ნაკლებად მიდრეკილი გახადოს დრიფტისკენ, ხოლო ჭრის სიზუსტე მაღალია. მაგრამ დანის მორგება არც ისე მოსახერხებელია. ქვედა დისკის დანის დაყენებისას მთელი ლილვი უნდა მოიხსნას. წრიული დანის ჭრილი შესაფერისია სქელი კომპოზიტური ფილმებისა და ქაღალდების დასაჭრელად.

2) წრიული დანის ექსტრუზიის ჭრის გამოყენება ინდუსტრიაში არც თუ ისე გავრცელებულია. იგი ძირითადად შედგება ქვედა როლიკისგან, რომელიც სინქრონიზებულია მასალის სიჩქარესთან და აქვს გარკვეული შეფუთვის კუთხე მასალასთან და პნევმატური საჭრელი დანით, რომელიც ადვილად რეგულირდება. ჭრის ამ მეთოდს შეუძლია გაჭრას შედარებით თხელი პლასტმასის ფილმები, ასევე შედარებით სქელი ქაღალდი, უქსოვი ქსოვილები და ა.შ. ეს არის ჭრის უფრო მოსახერხებელი გზა და ასევე არის საჭრელი მანქანის ჭრის მეთოდის განვითარების მიმართულება.

Checkered Plate ჭედური მანქანა

Checkered Plate ჭედური მანქანა

ჭედურობა არის ლითონის ფორმირების პროცესი ფურცლის მასალაში აწეული ან ჩაძირული კონსტრუქციების ან რელიეფის წარმოებისთვის შესატყვისი მამრობითი და მდედრობითი როლიკებით, თეორიულად ლითონის სისქის ცვლილების გარეშე, ან სასურველი ნიმუშის რულონებს შორის ფურცლის ან ლითონის ზოლის გავლის გზით. .

და ბოლოს, არის ფაბრიკაცია, სადაც ფოლადი ფაქტობრივად ნაწილდება. ჩვეულებრივ, ლითონი იღუნება ან ყალიბდება სპეციფიკურ ფორმებად, რათა გამოიყენებოდეს წარმოებაში. დამზადებას შეუძლია შექმნას ნაჭერი, რომელიც'ის ისეთივე რთულია, როგორც მანქანის კორპუსი, ან ისეთივე მარტივი, როგორც პანელი.

ფოლადი არის ძლიერი, გამძლე და იდეალური მასალა ყველაფრისთვის, HVAC მილსადენებიდან სარკინიგზო მანქანებამდე. საჭიროა ფოლადის დამუშავება და დასრულება, რომ სამაგისტრო კოჭა მზა ნაწილად იქცეს.